/*

*/

Група Компаній «БіоХімІнвест» – лідер з виробництва гліцерину в Україні, СНД та Східній Європі.
Основні напрямки діяльності підприємств ГК БХІ:

  1. Ключовим являється власне виробництво дистильованого гліцерину, на основі якого отримали розвиток інші напрямки. Закупки сировини відбуваються в Європі та Латинській Америці, продаж дистильованого гліцерину – в країнах СНД, Східній Європі, та на Близькому Сході. Доля ринку в Україні та СНД досягає 35% та забезпечується виробничими потужностями 31 тис.т/рік, а також продажами дистильованого гліцерину сторонніх виробників.
  2. Виробництво автохімії загальною потужністю 20 тис.т/рік:
    • – антифризів та охолоджуючих рідин на основі дистильованого гліцерину,
    • – стіклоомиваючих рідин,
    • – моторних масел.
  3. Трейдинг сирим та дистильованим гліцерином до 20 тис.т/рік, а також продукцією олеохімії та нафтохімії.
  4. Поставки сировини виробникам біодизеля: рапсове/соєве масло, жирні кислоти, відпрацьовані харчові масла.
  5. Трейдинг біодизелем.

  ГК БХІ є членом міжнародної асоціації «EPCA» та Німецької асоціації «GROFOR».

Етапи розвитку ГК БХІ

  • 2003

    04.06.2003 – засновано підприємство ТОВ «Укрхімресурс», м. Дніпропетровськ. Сфера діяльності – імпорт гліцерина та продаж в Україні.

  • 2005

    Взятий в оренду цех дистиляції гліцерину Feld und Hahn (Німеччина) заводу по виробництву туалетного мила «ПНМК» в м.Калинівка, Вінницької обл. В перший рік виробництво дистильованого гліцерину склало 850 т. при паспортній потужності установки 4 тис.т/рік.

  • 2007

    Засновано підприємство ТОВ «Біохімінвест» для придбання заводу «ПНМК» з послідуючим перейменуванням в «Завод дистиляції гліцерину ЗДГ БХІ».

  • 2009

    Проведена модернізація ємкісного парку по зберіганню сировини та готової продукції з збільшенням об’єму з 10 до 15 тис.т.

  • 2010

    Модернізація УДГ-07 з збільшенням потужності з 4 до 10 тис.т/рік дистильованого гліцерину.

  • 2011

    Придбано ТОВ «МФК», м. Дніпропетровськ – виробника автохімії та моторних масел, потужністю 20 тис.т/рік.

  • 2012

    Перенесення виробничих потужностей ТОВ «МФК» в Калинівку на промплощадку ЗДГ БХІ.

  • 2012

    Придбання спиртзаводу «Калинівський ЄЗФОЖ» потужністю 30 тис.т/рік єтилового спирту, з метою перепрофілювання в завод по виробництву біоєтанолу.

  • 2012

    Черговий етап модернізації УДГ-07 з збільшенням потужності до 12 тис.т/рік.

  • 2013

    Введення в експлуатацію нової установки дистиляції гліцерину УДГ-13, поставленої CPM SKET (Німеччина), потужністю 15 тис.т/рік фармакопейного дистильованого гліцерину.

  • 2014

    Зупинка старої парової котельної, побудованої у 1968 р: 3 котла, 56 т/год. пару, 23 бар, в зв’язку з вводом в експлуатацію нової газової котельної Buderus (Німеччина), включаючої установку зворотнього осмосу для хімводоочистки потужністю 12 куб.м/год. Ці інвестиції дозволили знизити використання природного газу на 35% та оборотної води на 40%.

  • 2014

    Комплексна модернізація УДГ-07 з заміною основних технологічних вузлів: тонкоплівочного випарювача GIG-Karasek (Австрія), насосного обладнання SIHI, теплообмінного обладнання, а також автоматизації системи керування на базі програмуємих логічних контролерів SIEMENS. Дані заходи дозволили знизити втрати готової продукції на 5% та збільшити виробничу потужність УДГ-07 до 16 тис.т./рік. Сукупні виробничі потужності по дистиляції досягли 31 тис.т./рік.

  • 2015

    Розширення ємкісного парку сировини та готової продукції до 24 тис.т. за рахунок вводу в експлуатацію РВС-5 тис.т. гліцерину, а також ємкісного парку з н/ж сталі загальною ємкістю 4 тис.т.

  • 2015

    Модернізація участка підготовки сировини: ввід в експлуатацію технологічної лінії DIEMME (Італія)

  • 2015

    Ввід в експлуатацію пункту наливу готової продукції в автоцистерни з використанням обладнання TAPFLO (Данія)

  • 2016

    Заміна станцій зворотного водозабезпечення на обладнання BROTEP ECO

  • 2017

    Розпочата реконструкція старої котельної під спалювання альтернативних видів палива. Будівництво планується у два етапи: - 2018 – запуск парового котла потужністю 16 бар - 2020-2021 – когенераційна установка потужністю 1,2 – 1,5 МВт/год. електроенергії та 10-12 т/год. технологічного пару тиском 16 бар.

  • 31 тис.т.

    продукції в рік

  • 24 тис.т.

    загальна потужність зберігання наливних продуктів

  • 20 тис.т.

    виробництво антифризів